I presisjonsmaskinindustrien er substratbeskyttelsesfilm mye brukt som et beskyttende materiale, og ytelsesparametrene spiller en viktig rolle i maskineringsprosessen og kvaliteten på sluttproduktet. Blant dem er tykkelse og transmittans to viktige egenskaper ved substratbeskyttende film, som vil påvirke effekten av presisjonsbearbeiding i mange aspekter.
1. Påvirkning av substrat beskyttende film tykkelse ved presisjonsbearbeiding
Påvirkning på maskineringsnøyaktighet
Tykkelsen på substratbeskyttelsesfilmen er direkte relatert til nøyaktigheten av presisjonsbearbeiding. I noen maskineringsprosesser med høy presisjon, for eksempel produksjon av halvlederbrikker, presisjonsbehandling av optiske komponenter, etc., måles maskinstørrelsen ofte i mikron eller til og med nanometer. Tykkere beskyttende filmer kan danne et ekstra tykkelseslag på overflaten av underlaget, noe som fører til at avstanden mellom maskineringsverktøyet eller laseren og det faktiske underlaget endres, noe som resulterer i avvik i maskinstørrelsen. For eksempel, i fotolitografiprosessen, kan en beskyttende film som er for tykk endre eksponeringsdybden til fotoresisten, påvirke overføringsnøyaktigheten til mønsteret og til slutt føre til at kretsstrukturstørrelsen til brikken ikke oppfyller designkravene. Tvert imot, selv om en tynnere beskyttende film kan redusere innvirkningen på prosessnøyaktigheten, hvis tykkelsen er for tynn, kan dens beskyttende ytelse reduseres og det vil være vanskelig å motstå fysisk skade under behandlingen, som riper og kollisjoner. Derfor, når du velger en substratbeskyttelsesfilm, er det nødvendig å nøyaktig kontrollere tykkelsen på beskyttelsesfilmen i henhold til de spesifikke krav til behandlingsnøyaktighet, samtidig som den beskyttende effekten sikres og minimere innvirkningen på prosessnøyaktigheten.
Påvirkning på prosesseringsstress
Tykkelsen på beskyttelsesfilmen vil også påvirke spenningen som genereres under behandlingen. Ved utførelse av bearbeidingsoperasjoner som skjæring og sliping vil det genereres spenninger mellom underlaget og den beskyttende filmen på grunn av ulike materialegenskaper og deformasjonsgrader. Tykkere beskyttende filmer er mer sannsynlig å hindre deformasjon av underlaget under bearbeiding på grunn av deres egen stivhet og elastisitetsmodul, noe som resulterer i økt bearbeidingsspenning. Større bearbeidingsspenninger kan forårsake defekter som deformasjon og sprekker i underlaget, noe som påvirker kvaliteten og ytelsen til produktet. For eksempel, i metallpresisjonsbehandling, kan en altfor tykk beskyttende film føre til at metallsubstratet genererer store restspenninger under påvirkning av skjærekraft, noe som reduserer utmattelsesstyrken og levetiden til delene. En beskyttende film med passende tykkelse kan buffere prosesskraften til en viss grad, redusere prosesseringsspenningen, holde substratet i en relativt stabil tilstand under behandlingen og forbedre behandlingskvaliteten.
Innvirkning på prosesseringseffektivitet
Fra perspektivet til behandlingseffektivitet har tykkelsen på substratbeskyttelsesfilmen også en viktig innvirkning. Tykkere beskyttende filmer krever mer tid og krefter i limingsprosessen før bearbeiding og skrelleprosessen etter bearbeiding. Under limingsprosessen er tykkere beskyttende film vanskelig å passe jevnt på overflaten av underlaget, og er utsatt for problemer som bobler og rynker. De må justeres og behandles gjentatte ganger, noe som forlenger forberedelsestiden. Etter at behandlingen er fullført, når du skreller av den tykkere beskyttelsesfilmen, på grunn av dens sterke vedheft til underlaget, kan det være nødvendig å bruke større kraft eller spesielle skrelleverktøy, noe som ikke bare øker vanskelighetsgraden, men også kan forårsake skade på overflaten av underlaget og øke sannsynligheten for omarbeiding. I tillegg kan tykkere beskyttelsesfilmer også påvirke driftshastigheten til prosessutstyret. For eksempel ved laserskjærebehandling kan for tykke beskyttende filmer øke dempningen av laserenergi, noe som resulterer i en reduksjon i skjærehastigheten, noe som igjen påvirker den totale prosesseringseffektiviteten. Derfor er et rimelig valg av tykkelsen på beskyttelsesfilmen avgjørende for å forbedre produksjonseffektiviteten ved presisjonsbehandling.
2. Påvirkningen av transmittansen til substratbeskyttelsesfilmen på presisjonsbehandling
Påvirkning på optisk prosessering
Innenfor optisk presisjonsbehandling, som linseproduksjon, optisk linsebehandling, etc., er transmittansen til substratbeskyttelsesfilmen en nøkkelindikator. En beskyttende film med høy lystransmittans kan sikre at lys kan passere jevnt under prosessprosessen, slik at det optiske prosessutstyret kan behandle underlaget nøyaktig. For eksempel, under linsens slipe- og poleringsprosessen, er det nødvendig å overvåke overflatenøyaktigheten og den optiske ytelsen til linsen i sanntid gjennom optiske måleinstrumenter. Hvis lystransmittansen til beskyttelsesfilmen er lav, vil det føre til utilstrekkelig lystransmittans, og signalet som mottas av måleinstrumentet vil bli svakt, noe som vil påvirke nøyaktigheten og påliteligheten til målingen. Behandlingsparametrene kan ikke justeres i tide, noe som kan føre til at nøkkelparametere som linsens krumning og overflateform ikke oppfyller kravene, og redusere den optiske kvaliteten til linsen. I tillegg, i den optiske belegningsprosessen, vil en beskyttende film med lav lystransmittans påvirke ensartetheten av belysningen av underlagsoverflaten av beleggsutstyret, noe som resulterer i ujevn beleggtykkelse, som påvirker den optiske ytelsen og levetiden til linsen. Derfor, i optisk presisjonsbehandling, må en substratbeskyttelsesfilm med høy og stabil lystransmittans velges for å sikre jevn fremdrift av prosessprosessen og den optiske kvaliteten til produktet.
Innvirkning på laserbehandling
For laserpresisjonsbehandling, som lasergravering og laserskjæring, påvirker lystransmittansen til substratbeskyttelsesfilmen direkte overføringen og absorpsjonen av laserenergi. En beskyttende film med høy lystransmittans kan maksimere penetrasjonen av laserenergi og virke på overflaten av underlaget, og forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten. Hvis lystransmittansen til den beskyttende filmen er lav, vil laserenergien bli sterkt dempet når den passerer gjennom den beskyttende filmen, noe som resulterer i utilstrekkelig laserenergi mottatt av substratoverflaten, og den forventede behandlingseffekten kan ikke oppnås. For eksempel, i prosessen med lasergravering, kan en beskyttende film med lav lystransmittans gjøre det graverte mønsteret uskarpt og utilstrekkelig i dybden, noe som påvirker produktets utseende og funksjonalitet. Ved laserskjæring kan dempningen av laserenergi føre til at skjærehastigheten reduseres, kvaliteten på skjæringen forringes, eller til og med situasjonen der skjæringen ikke kan fullføres helt. I tillegg har lasere med forskjellige bølgelengder forskjellige krav til lystransmittansen til den beskyttende filmen. Det er nødvendig å velge en beskyttende film med passende lystransmittansegenskaper i henhold til det spesifikke laserbehandlingsutstyret og prosesskravene for å sikre jevn fremdrift av laserbehandlingen.
Innvirkning på visuell inspeksjon
I prosessen med presisjonsbehandling er visuell inspeksjon et viktig ledd for å sikre produktkvalitet. Lystransmittansen til substratbeskyttelsesfilmen vil påvirke observasjons- og deteksjonseffekten til det visuelle inspeksjonsutstyret på substratoverflaten. En beskyttende film med høy lystransmittans gjør det mulig for det visuelle inspeksjonsutstyret å tydelig innhente bildeinformasjonen til substratoverflaten og nøyaktig identifisere overflatedefekter, dimensjonsavvik og andre problemer. Beskyttende filmer med lav lysgjennomgang vil gjøre bildet uskarpt, redusere oppløsningen og følsomheten til deteksjonen, og lett føre til at noen mindre defekter går glipp av, som ikke kan oppdages og håndteres i tide, og dermed påvirke kvaliteten og gjennomgangshastigheten til produktet. For eksempel, i monteringsprosessen av elektroniske komponenter, er det nødvendig å bruke visuelt inspeksjonsutstyr for å kontrollere sveisekvaliteten, pinneavstanden og andre parametere til komponentene. Hvis lystransmittansen til beskyttelsesfilmen er lav, kan inspeksjonsutstyret ikke være i stand til nøyaktig å bedømme om sveisepunktet er fast og om pinnene er på linje, noe som øker produktets defekte hastighet. Derfor, for å sikre nøyaktigheten og påliteligheten til visuell inspeksjon, er det svært viktig å velge en substratbeskyttelsesfilm med høy lystransmittans.
