Den blomstrende melkete-industrien har ikke bare fremmet diversifisering av drikkesmaker, men har også fremmet høyere krav til emballasjematerialer. Forseglingsfilmen til melketekopplokket, som et nøkkelledd mellom drikkevarer og forbrukere, har en direkte innvirkning på hygienen, smaken og forbrukeropplevelsen av drikken. Gjennomsiktig EVOH-forseglingsfilm har gradvis dukket opp på markedet med sine utmerkede barriereegenskaper, værbestandighet og miljøvernegenskaper.
EVOH (etylen-vinylalkohol-kopolymer) er kjent for sine utmerkede barriereegenskaper, men denne egenskapen gir også spesifikke applikasjonsutfordringer. I melketeindustrien kan drikkevarer oppleve en rekke temperaturendringer fra kjøling til romtemperatur og til og med høy temperatur, og fuktighetssvingninger kan ikke ignoreres. Høy temperatur kan føre til at EVOH-materiale mykner og reduserer dets mekaniske styrke, og derved påvirker forseglingseffekten til forseglingsfilmen; mens lav temperatur kan gjøre EVOH sprø og lett å knekke, noe som også vil påvirke tetningsytelsen.
Overdreven fuktighet kan forårsake overflaten av gjennomsiktig evoh forseglingsfilm å absorbere vann, noe som påvirker dets vedheft og forseglingsevne. Fuktighetsendringer kan også føre til endringer i materialets indre spenning, slik at tetningsfilmen deformeres eller sprekker.
Som svar på disse utfordringene har industrien utforsket en rekke løsninger. Først ved å justere formelen til EVOH-materialer, for eksempel å endre andelen kopolymerer, tilsette myknere eller antioksidanter, etc., for å forbedre motstanden mot temperatur og fuktighet. Velg samtidig lim med utmerket vedheft for å sikre en tett passform mellom forseglingsfilmen og kopplokket. For det andre, bruk avanserte prosesseringsteknologier som flerlags co-ekstrudering og strekkblåsestøping for å optimalisere mikrostrukturen og egenskapene til forseglingsfilmen, forbedre jevnheten til materialet og forbedre den mekaniske styrken og tetningsytelsen. I tillegg er det også mulig å designe en forseglingsfilmstruktur med tilpasningsevne, for eksempel å legge til formminnematerialer for å gjøre det mulig å opprettholde god forseglingsytelse ved forskjellige temperaturer, eller bruke en justerbar forseglingstrykkdesign for å tilpasse seg forseglingskravene under forskjellige fuktighetsforhold.
For å sikre stabiliteten og påliteligheten til forseglingsfilmen, er det avgjørende å etablere et lydkvalitetskontrollsystem. Dette inkluderer streng ytelsestesting av forseglingsfilmen, som forseglingstester under forskjellige temperatur- og fuktighetsforhold, strekkfasthetstester, rivestyrketester osv. Gjennom tilbakemelding fra testdata blir materialformuleringen og prosesseringsteknologien kontinuerlig optimalisert for å forbedre ytelsen til forseglingsfilmen.
